1. 材料原因
材料平滑度低,表面強度較差,印刷中產生掉粉、掉毛現象,會導致糊版。
2. 車間溫度、濕度及油墨性質原因
絲印加工車間要保持一定的溫度和相對濕度。溫度高,相對濕度低,油墨溶劑就很快揮發 掉,油墨粘度變高,堵住網孔,停機時間過長,也會糊版,時間越長糊版越嚴重。環 境溫度低,油墨流動性差也容易產生糊版。
3. 絲網印版的原因
網版在使用前要干凈并干燥。如果制好版放置過久不及時印刷,在保存過程中或多或 少就會粘附塵土,印刷時如不清洗,就會造成糊版。
4. 印刷壓力的原因
壓力過大刮板與網版和材料不是線接觸而呈面接觸,這樣每次刮印都不能將油墨刮干 凈,而留下殘油,經過一定時間便會結膜造成糊版。
5. 絲網印版與材料間隙不當的原因
網版與材料間隙過小,間隙過小在刮印后網版不能脫離材料,網版抬起時,印版底粘 附油墨,這樣也容易糊版和粘版。
6. 油墨的原因
油墨顆粒較大時,容易出現堵住網孔的現象。因此要過濾油墨。
油墨干燥過快,容易糊版。特別是在使用揮發干燥型油墨時更為突出.
用氧化干燥型油墨,糊版現象出現得不是很多,如果過量使用干燥劑,也會發生糊版, 油墨溶劑蒸發,使油墨粘度增高,而發生封網現象。如果面積比較大,網版油墨消耗少,就容易造成糊版,(是經常換用新油墨)。
油墨的流動性差,會使用油墨在沒有通過絲網時便產生糊版,(降低油墨粘度提高油 墨的流動性來解決)。
發生糊版故障后,針對油墨的性質,用適當的溶劑擦洗。擦洗的要領是從印刷面開始, 由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版,如有缺損應及時修補,修補后可重新開始印刷。應注意的是,版膜每擦一次,就變薄一些.
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